全鋼實驗臺的材料要求
(一)柜體材料
1、使用全鋼柜體，除有特別說明者外，鋼制柜體加工材料為符合ASTM A1008要求或國內上海寶鋼廠的優質冷軋鋼板。柜體鋼材基本厚度應達到或優于以下標準：
a.1.0mmTH:內門板，背板，鋼制管線槽立柱，空位背封板。
b.1.2mmTH:外門板，側板，頂板，底板,上橫梁,層板支柱,層板,抽屜。
c.2.0mmTH:上補強梁,中橫梁,抽屜導軌,水槽支撐架,試劑架立柱。
d.3.0mmTH：調整腳支撐板。
2、 底柜五金及配件：
2.1合頁：除有特別說明者外,采用厚2.0mm及以上的編號304不銹鋼板成型五節式合葉。
2.2抽屜滑軌：采用三節靜音滑軌。
2.3把手：編號304不銹鋼把手。
2.4門扣組：模具一體成型，ABS工程塑料材質，內置ABS材質伸縮滾輪止動門扣組。
2.5層板支撐扣：厚1.2mm及以上的編號304不銹鋼板制作。
2.6高低調整腳：螺桿采￠10mm(含)鍍鋅鋼制作，并具高17mm，長30mm(含)以上六角型PVC防水墊，其有效揚程為30mm(含)以上，載重達1000kg(含)以上。
2.7踢腳線裝飾板：約100mm高，黑色或灰色聚氯乙烯材質或其它更佳耐蝕材料。
(二)臺面材料
1.全鋼實驗臺臺面：臺面采用12.7mm理化板，模具一體成型(不接受拼接產品)無接縫，具有阻水功能，前阻水不低于5mm，表面具備合理的耐酸堿性能、耐沖擊、韌性強等特點。需提供符合國家標準檢測的理化性能及抗菌檢驗報告。
A. 材質要求：產品表面采用進口電子束固化技術(EBC)專用膜，經高溫高壓后生產之實芯板材。
B. 板材性能要求：
* 抗酸堿性能要求(附檢測報告)：符合國家化學建筑材料測試中心標準檢測要求，按照GB/T17657-2013“人造板及飾面人造板理化性能試驗方法”(表面耐污染性能測定方法室溫24h測試條件)進行檢驗，如：鹽酸(37%);硝酸(65%);甲醛(37%);硫酸(98%);高錳酸鉀(10%);汽油;甲醇;等強酸強堿化學試劑分級檢驗結果為5級。
* 物理性能要求(附檢測報告)：表面耐干熱性能，表面耐香煙灼燒，表面耐龜裂，檢驗結果無明顯變化;漆膜硬度檢驗結果5H;靜曲強度檢驗結果114MPa等物理性能檢驗合格。
* 環保性能要求(附檢測報告)：甲醛含量(干燥器法)依據GB/T17657-2013檢驗方法，檢驗結果符合E1級，且保證產品符合第三方檢測機構隨機抽檢要求，做到產品“片片可驗，件件可檢”。
C. * 抗菌性能要求(附檢測報告)：具備抗微生物、抗菌性能要求，且長期有效;檢測結果及報告需符合中國科學院理化技術研究所抗菌材料檢驗中心或SGS國際通用標準，按照JIS Z 2801:2010測試方法進行檢測;
* 耐甲氧西林金黃色葡萄球菌ATCC 33591，接種菌液濃度1.5x106，抗菌活性值5.3(r);
* 金黃色葡萄球菌ATCC 6538P，接種菌液濃度8.6x105，抗菌活性值>4.4(r);
* 肺炎克雷伯氏菌ATCC 4352，接種菌液濃度6.5x105，抗菌活性值>4.4(r);
* 糞鏈球菌ATCC 29212，接種菌液濃度8.4x105，抗菌活性值>4.1(r);
* 豬霍亂沙門氏菌ATTCC 14028，接種菌液濃度8.8x105，抗菌活性值>5.0(r);
* 白色念珠菌ATCC 10231，接種菌液濃度6.6x105，抗菌活性值>4.8(r);
* 大腸桿菌ATCC 25922，抗菌活性值>5.8(r)，抗菌率>99%;
* 銅綠假單細胞(AS 1.2031)抗菌率>99%。
D. * 表面殺菌/抑菌劑殘留檢測要求(檢測依據GB2763-2014,NY/T761-2008)符合標準(附檢測報告)
甲胺磷(mg/kg)未檢出;
克百威(mg/kg)未檢出;
百菌清(mg/kg) 未檢出。
E.* 三聚氰胺的特殊轉移檢測要求(檢測依據EN13130-1:2004&DD CEN/TS13130-27:2005)符合標準(附檢測報告)
用95%乙醇在60℃浸泡6小時 <2.0 檢測合格。
※投標時需提供生產廠商供貨說明。
※投標的廠家需提供權威檢測機構的合格檢測報告
